技術特點：
PDCPD立式移動工作臺合模機的定制選型可按照客戶的具體需求進行設計定制，我公司亦有相關配套的廠商進行配合生產，讓客戶在PDCPD工藝能實現一體化系統生產。使用本設備生產PDCPD制品適用的模具為鍛鋁鑄造鋁芯模具，金屬環氧樹脂模具，鎳殼鑄造鋁芯模具等：為了實現PDCPD制品批量化自動化生產必須使用鎖模機，鎖模機用于固定模具，其鎖模力，鎖模精度，平行性和剛性均非常重要。
設備性能：
1、全電腦PLC程序控制人機介面操作，安全，可靠，簡易；
2、高效，精確，壓力可調試混合頭系統；
3、高壓精密計量泵，實現從小到大吐量精確數字化；
4、通過控制切換可實現多工位混合頭同事供多副模具注入；
5、通過C液系統可實現阻燃劑和延時劑與A/B液的在線注入；
6、能成型大批量大型復雜且性能優異的PDCPD制品；
7、由于該工藝環保高效故是玻璃鋼等行業升級必備的優良工藝；
合模機的用途和特點
合模機是一種專業的模具研配設備，主要在模具制作后期研配時對上下模,用不同的壓力加壓合模。
它采用多種可靠裝置，裝有移動工作臺合模定位裝置、液壓頂桿、模具滑塊控制、安全防護裝置等。它采用 PLC 電控技術，裝有電控箱、旋轉吊臂控制箱，以及電磁比例閥。合模機操作安全簡便，有效提高了模具的生產效率和產品質量，能延長模具壽命，縮短模具制作周期，使模具生產得到更好的安全保障。
特點：
1、省力、省人工、制模周期短，精度高。
2、使用方便，操作簡單，一個人即可操作。
3、安全可靠，可采用聯動形式,大幅提高工作效率。
4、采用操作簡便、智能化的液壓系統，真正做到了節能，且油路承受壓力小，使用壽命更長。
三、主要技術參數
序號 | 項目 | 單位 | 規格 |
1 | 最大合模力 | KN | 1500 |
2 | 開模最大行程 | mm | 3000 |
3 | 開模最小行程 | mm | 800 |
4 | 工作臺尺寸 | mm | 3000X2500 |
5 | 工進速度 | mm/s | 15-40 |
6 | 工退速度 | mm/s | 20-60 |
7 | 臺面形式 | mm | T 型槽 |
8 | 設備尺寸 | mm | 6000X3000X3080 |
9 | 安全模式 |
| 光幕 |
10 | 電機功率 | KW | 設計定
|
11 | 控制臺 |
| 吊臂式移動控制臺（10 寸） |
12 | 安裝形式 |
| 地面安裝，無須做地基 |
13 | 生產線操作形式 |
| 可與注射機聯動，提高工作效率 |
四、設備性能及概述
主機的結構設計上充分吸收了國內外各主要廠家的產品優點，并不斷對其進行優化，使得合模機的整體性能更為實用、耐用、高剛度和高可靠性，并形成了注重整機造型和色彩的宜人化設計風格。
4.1 機身由底座、導軌、滑塊、工作臺、拉桿、鎖緊臂及移動裝置等組成，工作臺、拉桿、鎖緊臂、移動裝置通過鎖緊裝置連接組合成一個剛性框架，精度保持性好。
4.2 推缸為五缸結構，布置在移動臺面后側，缸體通過法蘭與移動臺面固定在一起，拉桿通過連接法蘭與移動臺面相連接。缸體材料為優質鍛鋼，保證材質均勻：所有拉桿表面均進行淬火鍍鉻處理，導向性能優越?；爻逃砂惭b在底座內部的兩個拉缸實現。合模由安裝在鎖緊臂的四個鎖緊油缸實現。油缸采用進口密封元件，確保密封性能可靠，無泄漏，維修方便。
4.3 工作臺面設計為 T型槽，以便用戶模具安裝，T 型槽尺寸和布置按標準生產。
4.4 機身底座上方鋪設防滑板，防止設備工作人員滑倒的隱患。
